Kvalitet gjennom 50 år

Merdene er laget av høykvalitets polyetylen, et materiale kjent for sin styrke og fleksibilitet. De er robuste og utviklet for å oppfylle moderne standarder for både fiskevelferd og miljøhensyn.

- Våre løsninger er basert på lang erfaring der vi legger til rette for at oppdrettere kan stole på at merdene fungerer optimalt under alle værforhold, og at de kan tilpasses spesifikke behov og lokasjoner, sier Jøran Strand, salgsleder i AKVA group.

AKVA group tilbyr skreddersydde løsninger, noe som gjør det mulig å dekke alt fra generelle behov til svært spesifikke krav. Det gir oppdretterne fleksibilitet og trygghet.

50 år med innovasjon

Steinar Olaisen og Hans Petter Meland kom med ideen om en plastmerd i PE-plast, som ble utviklet i tett samarbeid med Helgeland Plast. I februar 1974 ble prototypen levert og testet hos Lovund Sjøprodukter, et selskap eid av Meland og Olaisen. Dette markerte starten på en revolusjon innen oppdrettsnæringen. Helgeland Plast, som senere ble en del av AKVA group, produserte merden. Både Lovund Sjøprodukter AS og Nova Sea, som senere sprang ut av dette selskapet, har spilt avgjørende roller i å bringe denne teknologien til et globalt marked.

Siden den gang har AKVA group kontinuerlig utviklet merden for å møte bransjens strenge krav til kvalitet, sikkerhet og bærekraft. Overgangen fra jomfruelig plast til resirkulerte materialer viser AKVA groups engasjement for innovasjon samtidig som de bevarer sine røtter i tradisjon og kvalitet.

– Vi er stolte av historien og det vi har klart å få til. Å redusere bruken av jomfruelig plast er avgjørende for å minske klimaavtrykket og fremme sirkulære verdikjeder, sier daglig leder Freddy Bakken i AKVA group. 

HMS og bærekraft

Med brede gangbaner og solide rekkverk kan oppdretterne bevege seg rundt med større frihet og sikkerhet, noe som skaper en tryggere arbeidsplass. I tillegg tilbys det redningsleidere som monteres på gangbanene for å sikre at personer som faller i sjøen kan komme seg opp igjen under alle værforhold.

AKVA group jobber kontinuerlig med å gjøre merdene mer bærekraftige. Isoporen er fjernet, og gangbanene er laget av resirkulerte materialer. Selskapet vil fremover øke fokuset på gjenbruk, og har allerede lansert verdens første merd laget av 100 prosent resirkulerte materialer.

- Med brede gangbaner og solide rekkverk vil oppdretterne kunne bevege seg rundt med større frihet og sikkerhet, noe som skaper en tryggere arbeidsplass, sier Jøran Strand.

Innovasjon innen miljø - resirkulert plast

AKVA groups satsing på resirkulert plast er et stort skritt mot en mer bærekraftig fremtid. Gjennom samarbeid med selskaper som Plasto og Oceanize, sikrer AKVA group at plasten de bruker i produksjonen har den nødvendige kvaliteten for å møte oppdrettsnæringens krav.

- Ved å etablere nasjonale verdikjeder for resirkulering av plastmerder, reduserer vi CO2-utslippene fra produksjonen med to tredjedeler, forklarer Strand.

Prosessen foregår innenlands, noe som reduserer miljøpåvirkningen ytterligere. Ved å granulere brukt plast til nytt råmateriale, skapes det et lukket kretsløp hvor plasten får et «evig liv».

Visste du at båtene lages samme sted?

AKVA group produserer også arbeidsbåter på Helgeland, og disse følger de samme prinsippene for kvalitet og bærekraft.

Ved å samle produksjonen av både merder og båter på samme lokasjon, kan AKVA group sammen med sine kunder optimalisere ressursbruken og sørge for at produktene oppfyller de høyeste standarder innen sikkerhet og miljøvennlighet.

- Det er en stor fordel at produksjonen foregår i Norge. Det gir oss muligheten til å ha full kontroll over prosessen og imøtekomme de strengeste kravene til sikkerhet og miljø, sier Strand.

AKVA group kan lage arbeidsbåtskrog laget av klimanøytral plast.